• 焊盘面积要尽可能的大：给焊头足够的接触面积传导热量到焊盘，同时也会有足够的空间防止定位误差。
• 焊盘的上锡量要足够：根据具体的焊接外观要求确定上锡量，焊盘镀锡能两面都有更好。建议FPC焊盘总的镀锡60-130μm，具体的产品可能会有差异。
• FPC焊盘开孔：直径在0.3-0.6mm左右开孔直径占金手指窄部分的1/3左右。不要开U型缺口，不利于锡的包裹。
• FPC焊盘的面积：小于盆架焊盘的面积，周边预留一定的空间，便于对位误差和防止侧溢锡球。
• 焊盘周边空间开阔：给出焊头下压的空间，避免因避位而影响焊头的结构。
• 多焊盘的一致性：尽量使多个焊盘采用同样的焊头结构焊接，避免焊头的旋转的需要。同时保证压接部位不压接有用的一侧。

设备性能指标

关于温度的问题

测温传感器采用国际标准K型热电偶，通过我们的单片机系统，每0.25ms采集一次数据，用于程序温度的控制。设备以标准的温度仪校正基准温度和动态点的参考温度。我们的温度的准确度可以到+-2度,通过在线曲线显示。

   由于散热、热传导、结构和电流的热效应等因素焊头的温度分布在各部位存在的差异，不可能所有的发热面都是一个温度，温差存在是必然的。我们所需要的结果就是温差的稳定和单位时间内传导到焊接部位的热量是稳定的，如此我们的焊接就可以稳定的。Hotbar焊接的特点也就是控制温差和传导时间，保证稳定的焊接。

   目前很多客户要求测量温度，用各种测量工具和测量方法，发现实测的温度和焊机的控制温度有差异，不同的部位也存在差异，该现象客观存在。但是我们同时也可以了解采用同样的测量方式或方法看焊头各部位的温度是否稳定，才是我们了解的重点。

 

关于Hotbar维护保养